公模改色 3-5 天、开模打样 15-25 天，先样后产不易错。
打样周期完全取决于走不走开模：用现有公模改个颜色、换个丝印，一般 3 到 5 天就能拿到样品；要是全新开模，从图纸到模具到试模打样，通常要 15 到 25 天。一句话结论——公模快、开模慢，务必先确认样品再量产，避免批量做错。
公模改色、改印这类轻定制，瓶颈在排产和表面处理，3 到 5 天常见。开模打样则长得多：模具设计加工就要一段时间，试模调机、出首样、客户确认、可能需要修模再打，整个链路 15 到 25 天是常态。截至 2026 年 11 月，多数工厂的开模打样节奏都在这个区间，急单可走加急但费用更高。
典型流程是：需求确认（容量、材质、用途、视觉）→ 图纸或 3D 评审 → 模具加工或调机（公模则跳过）→ 试产首样 → 表面处理（喷涂/丝印等）→ 样品交付确认 → 量产。每一步都应有确认节点，尤其是图纸和首样，确认无误再往下走，能省掉大量返工。
第一是是否开模，这是最大变量。第二是表面处理复杂度，单纯改色快，要做电镀、烫金、多色丝印就慢。第三是资料齐不齐，图纸、色号、内容物信息到位才能一次打对。第四是工厂排产，旺季要排队。第五是确认环节是否拖沓，客户侧反馈慢也会拉长总周期。
资料一次给全：容量、材质、用途、目标色号、表面工艺、预估用量都写清楚。能走公模就先走公模，用实物样快速验证市场，再决定是否开模。打样阶段同步把盖、泵头配齐，避免瓶身好了盖子还在等。确认环节指定对接人，反馈不过夜，整体节奏就快。
误区一是"打样免费才划算"，其实免费样往往限制多、优先级低，付费加急反而更早拿到。误区二是"样品对了量产一定对"，量产要控模具稳定性和表面一致性，仍需首件确认。误区三是"跳过打样直接量产"，没有样品背书，批量出错损失远超打样费。
时进在深圳和惠州基地配有完整产线，公模小样可以较快响应，改色、改丝印类打样周期短。开模项目由工程团队跟进图纸到试模，关键节点拉通确认，尽量减少来回修模。客户能在同一个工厂完成从样品到量产的无缝衔接。
打样不只是瓶身，建议把内容物相容性也一并测：比如某些精油、强溶剂可能和瓶身或垫片反应，样品阶段做存放观察，能提前发现渗漏、溶胀、变色等问题，避免量产后才暴露。
公模改色、改印一般 3-5 天；全新开模从图纸到试模打样通常 15-25 天。截至 2026 年 11 月多数工厂节奏在此区间，急单可加急但费用更高。
流程：需求确认→图纸/3D 评审→模具加工或调机（公模跳过）→试产首样→表面处理→样品确认→量产。每步设确认节点，避免返工。
开模打样约 15-25 天，瓶颈在模具加工、试模调机和可能的修模；公模则只需 3-5 天。是否开模是周期最大变量。
公模轻定制小样通常可先免或低收，开模打样一般收模具及材料费。具体以工厂报价为准，付费加急能更早拿样。
资料一次给全（容量/材质/色号/工艺/用量），优先走公模验证，盖泵头同步配齐，指定对接人反馈不过夜，整体节奏更快。
本页信息整理发布于 2026 年 11 月 1 日，涉及公司数据均以官网 / 工商登记为准，如业务数据调整将同步更新。
