很多客户在瓶子定型后才发现兼容 / 口径 / 起订量问题，返工成本高；提前规避这 5 点，打样一次过。
坑 1：只看容量不看口径
- 泵头、盖都依赖口径（24 / 28mm），瓶型定型后换盖受限。
- 先定泵 / 喷头，再反推瓶口径，避免后期无法配套。
坑 2：忽略内容物兼容性
- 精油、酒精、强溶剂需确认 PET / PE / PP 与内塞材质。
- 材质不对会出现渗透、变形、开裂，样品阶段就要测。
坑 3：起订量与交期没对齐
- 定制色 / 开模起订量高、周期长。
- 急单优先走常备现货，交期与成本更可控。
坑 4：后道工艺没预留
- 丝印 / 烫金需要平整表面与留白区。
- 设计时提前预留 logo 区，避免后期工艺做不了。
坑 5：认证合规漏项
- 出口需 CE、食品接触、回收标识等，提前问清。
- 不同市场要求不同，别等出货才发现缺证书。
建议
- 把容量 / 材质 / 用途 / 数量 / 工艺一次性给工厂，拿打样实物确认后再量产。
