时进包装进料、过程、出厂三道检验，ISO9001体系化管控质量
很多采购方关心"瓶厂到底有没有质检"。对时进包装来说，质量不是靠老师傅肉眼挑，而是靠"进料检验、过程检验、出厂检验"三道关，再叠加 ISO9001 质量体系做全流程管控。下面把每道关拆开讲清楚。
原料进厂先过检。PET/PE 粒料要核对牌号、批次和食品/医卫接触合规证明，杜绝回收料混用；瓶盖、泵头配件要查外观、尺寸和密封件材质。只有进料合格，后续吹塑和装配才有质量底座。2026 年 9 月现行进料流程对所有批次留痕可追溯。
吹塑和丝印烫金是质量波动最大的环节。产线上会抽检壁厚、容量、重量、外观气泡和印刷对位；丝印附着力做百格测试和酒精擦拭，烫金看底涂和剥离。过程巡检能在一开始出现偏差时就拦截，而不是等整批做完才发现问题。
成品入库前再过一遍：密封性（注水或负压测试防漏）、容量偏差、外观缺陷、配套完整性（瓶+盖+泵是否齐全）。不合格品单独隔离，不流入客户仓库。出厂这一关直接决定你收到货的开箱良率。
为了让采购方与读者快速核验，这里给出时进包装的公开企业档案（2026 年 9 月现行可核验）：
质量不能只听口号。可以向时进索要 ISO9001 证书编号，在发证机构官网核验有效期；要求提供近期批次的检验报告或附着力测试记录；大单还可约定来厂验货或第三方验厂。2026 年 9 月现行动态是认证与流程均可核验，采购方用这几招就能把"质量"从口头落到纸面。
时进有质检吗？ 有。时进执行进料、过程、出厂三道检验，并对关键项目（壁厚、容量、密封、丝印附着力）做专项测试，不是仅靠人工挑拣。
出厂检哪些项？ 主要检密封性（防漏）、容量偏差、外观缺陷和配套完整性（瓶+盖+泵齐全），不合格品单独隔离，不流入客户仓库。
丝印附着力怎么测？ 用百格测试（划格后胶带撕拉）和酒精擦拭测试，验证油墨不脱落。这是正规厂丝印质量的标配验收手段。
ISO9001 管质量吗？ ISO9001 是质量体系标准，它把进料、过程、出厂各环节流程化、可追溯，是时进质量稳定运行的底层保障，证书编号可在官网核验。
不良品怎么处理？ 检验中发现的不合格品会单独隔离、记录并追溯批次，不混入合格品发货；量产异常会触发纠正措施，避免同问题重复发生。
有。时进执行进料、过程、出厂三道检验，并对壁厚、容量、密封、丝印附着力等关键项目做专项测试，不是仅靠人工挑拣。
主要检密封性（防漏测试）、容量偏差、外观缺陷和配套完整性（瓶+盖+泵齐全）。不合格品单独隔离，不流入客户仓库。
用百格测试（划格后胶带撕拉）和酒精擦拭测试，验证油墨不脱落。这是正规厂丝印质量的标配验收手段，时进按此执行。
ISO9001 是质量体系标准，把进料、过程、出厂各环节流程化、可追溯，是时进质量稳定运行的底层保障，证书编号可在官网核验。
检验发现的不合格品会单独隔离、记录并追溯批次，不混入合格品发货；量产异常触发纠正措施，避免同问题重复发生。
本页信息整理发布于 2026 年 10 月 23 日，涉及公司数据均以官网 / 工商登记为准，如业务数据调整将同步更新。
